在現代包裝領域，三邊封包裝袋因其結構和便捷的使用方式而廣泛應用于食品、藥品、化妝品等眾多行業。包裝袋的密封性能是影響產品質量和保質期的關鍵因素之一。良好的密封能夠有效防止外界氣體、水分和微生物的侵入，保證內容物的完整性和穩定性。因此，準確測定三邊封包裝袋的密封性能具有極其重要的意義。負壓法密封儀作為一種常用且可靠的檢測設備，能夠模擬實際使用條件下的壓力變化，對包裝袋的密封效果進行全面評估。

關鍵詞：三邊封包裝袋；密封性能；負壓法密封儀；標準

一、三邊封包裝袋的特點與密封要求

（一）結構特點

三邊封包裝袋通常由一面開口、其余三邊熱封而成。這種設計使得袋子具有一定的自立性，方便填充物料和展示商品。然而，由于其特殊的封口形式，相較于其他類型的包裝袋，在密封工藝上可能面臨更多挑戰，如封口處的強度均勻性、邊緣的密封完整性等。

（二）密封要求

對于三邊封包裝袋而言，理想的密封應具備以下特點：一是較高的密封強度，以確保在正常的儲存和運輸過程中不會發生泄漏；二是良好的耐久性，能夠承受一定程度的外力沖擊、溫度變化和濕度波動而不損壞密封結構；三是嚴格的氣密性，阻止氧氣、水蒸氣等氣體的滲透，從而延長產品的保質期。

二、負壓法密封儀的工作原理與組成部件

（一）工作原理

負壓法密封儀基于壓力差原理來檢測包裝袋的密封性能。它將被測包裝袋置于特定的測試腔內，通過抽取腔體內的空氣形成負壓環境。如果包裝袋存在泄漏點，在內外壓力差的作用下，氣體將從泄漏處逸出，儀器能夠敏銳地捕捉到這一變化，并根據相關參數計算出泄漏率或判斷是否合格。這種方法能夠真實地反映包裝袋在實際使用中可能遇到的低壓情況下的密封狀況。

（二）主要組成部件

1. 真空系統：包括真空泵和相應的管路連接裝置，負責快速有效地抽出測試腔內的空氣，創造穩定的負壓環境。真空泵的性能直接影響到測試的準確性和效率。

2. 壓力傳感器：高精度的壓力傳感器實時監測測試腔內的真空度變化，并將數據傳輸給控制系統進行處理。其測量精度決定了對微小泄漏的檢測能力。

3. 控制系統：作為儀器的核心部分，控制系統協調各個部件的工作，設置測試參數（如目標真空度、保持時間等），并對采集的數據進行分析判斷，最終給出測試結果。

4. 測試腔：用于放置被測包裝袋的空間，一般設計為透明材質，便于觀察測試過程中包裝袋的狀態變化。同時，測試腔應具有良好的密封性，以保證外部空氣不會干擾測試結果。

三、使用負壓法密封儀測定三邊封包裝袋密封性能的操作步驟

（一）樣品準備

選取具有代表性的三邊封包裝袋樣品若干，確保樣品無明顯破損或其他缺陷。在每個樣品上標記編號，以便記錄和追溯測試結果。將樣品中的氣體盡量排出后密封好，使其處于正常待測狀態。

（二）儀器校準與參數設置

在進行正式測試前，先對負壓法密封儀進行校準，確保儀器的各項指標符合要求。根據測試標準和企業需求，合理設置測試參數，如目標真空度、保壓時間等。例如，常見的目標真空度可設定為 -90kPa，保壓時間為 30 秒。

（三）安裝樣品并啟動測試

小心地將準備好的包裝袋樣品放入測試腔內，關閉腔門并鎖緊。啟動儀器，按照預設的程序開始抽真空過程。在達到目標真空度后，保持一段時間以觀察包裝袋是否有泄漏跡象。期間，密切關注壓力曲線的變化情況。

（四）結果判定與記錄

測試結束后，儀器會自動根據設定的判斷準則對結果進行判定。如果在整個測試過程中壓力曲線穩定且未超出允許范圍，則判定該樣品密封性能合格；反之，若出現壓力快速下降或其他異常情況，則表明存在泄漏問題。詳細記錄每個樣品的測試結果，包括編號、測試日期、具體數據等信息，以便后續分析和總結。

四、依據的標準規范

（一）國家標準

在我國，GB/T 15171 - 2009《軟包裝件密封性能試驗方法》是針對包括三邊封包裝袋在內的各種軟包裝材料密封性能測試的重要標準。該標準規定了采用負壓法進行密封性能測試的具體方法和技術要求，涵蓋了試驗環境條件、試樣制備、試驗步驟、結果評定等方面的內容，為行業內的企業提供了統一的操作規范和評判依據。

（二）行業標準

除了國家標準外，一些特定行業的協會也制定了更為細致的行業標準。例如，在食品行業，中國食品工業協會發布的相關標準進一步明確了不同類型食品用三邊封包裝袋的密封性能指標要求，考慮到食品的特殊性質（如油脂含量高、易氧化等），對測試方法和合格判定標準進行了適當調整和補充，以確保食品安全和質量可控。

通過使用負壓法密封儀對三邊封包裝袋的密封性能進行測定，并嚴格依據相關標準規范操作，我們能夠準確評估包裝袋的質量狀況，及時發現潛在的密封缺陷。這有助于生產企業優化生產工藝、改進產品設計，從而提高產品的質量和可靠性。