質子交換膜，又稱聚合物電解質膜，是燃料電池、水電解槽等電化學能源裝置中的核心功能材料。膜的厚度不僅直接影響電池的內阻、功率密度和水管理性能，還關系到機械強度、耐久性及成本控制——通常，膜越薄，質子傳導阻力越小，但易發生針孔、撕裂或化學降解。因此，對質子交換膜進行厚度測量，是材料研發、生產質控和產品驗收中環節。CHY-02H測厚儀作為一款符合國際標準的接觸式厚度測量設備，憑借其微米級精度與穩定性能，廣泛應用于質子交換膜等高分子薄膜的厚度檢測。
質子交換膜通常具有以下特性，對測厚設備提出較高要求：
厚度范圍窄：常見厚度為 10～180 μm（如Nafion 112為51 μm，Nafion 117為183 μm）；
材質柔軟、易變形：全氟磺酸膜含水率高時柔軟如膠，干燥后脆硬，易受壓延展或破裂；
表面光滑但敏感：接觸壓力過大會造成壓痕或局部變薄，影響測量真實性；
厚度均勻性要求高：局部過薄可能成為“熱點"或泄漏點，需多點測量評估一致性。
因此，測厚儀必須具備可控接觸壓力、高分辨率、重復性好、非損傷性等特性。
CHY-02H智能測厚儀是一款專為塑料薄膜、紙張、箔材、電池隔膜、質子交換膜等薄型材料設計的接觸式機械測厚設備，符合ISO、GB、ASTM等多項國際標準要求。
主要技術參數：
測量范圍：0～2 mm
分辨率：0.1 μm
接觸壓力：17.5 kPa ± 1 kPa（符合GB/T 6672與ISO 4593標準）
測量頭直徑：6.4 mm（圓形平面測頭）
自動測量模式：支持單點、多點自動循環測試
數據輸出：支持四級用戶權限管理，測試數據歷史記錄可查詢，，GMP計算機軟件可
該設備通過精密機械結構控制上下測量頭的閉合，確保在標準壓力下對樣品進行無沖擊、穩定接觸，有效避免人為誤差。
1. 樣品準備
從膜卷或成品膜片中裁取 ≥50 mm × 50 mm 的平整試樣；
若膜處于濕態（如含水保存），需按實際使用狀態測試，或統一在標準環境（23±2℃，50±10% RH）下調節24小時后測試干態厚度；
避免用手直接觸摸測量區域，防止油脂污染或拉伸變形。
2. 設備校準
開機預熱10分鐘；
使用標準量塊（如50 μm、100 μm）進行零點與量程校準；
確認測頭清潔無異物。
3. 測量參數設置
接觸壓力：設定為 17.5 kPa（對應測頭壓力約53 g，符合ISO 4593）；
測量速度：緩慢閉合（通常設備自動控制）；
測量點數：建議每張膜至少測量 5～9個點（如四角+中心，或按網格分布）；
保壓時間：1～2秒，確保讀數穩定。
4. 操作步驟
將試樣平鋪于下測量臺上，無褶皺、無張力；
啟動“自動測量"模式，上測頭緩慢下降接觸膜面；
設備自動記錄厚度值并顯示；
移動樣品至下一測量點，重復操作；
測試完成后，導出數據，計算平均厚度、最大值、最小值及厚度偏差（%）。
注意：對于極薄膜（<20 μm），建議在無風、無振動環境下操作，避免氣流擾動影響讀數。
CHY-02H測厚儀的測試方法嚴格遵循以下國際與國家標準：
ISO 4593:2020《Plastics — Film and sheeting — Determination of thickness by mechanical scanning》
規定接觸壓力為17.5 kPa，測頭直徑≥6 mm，適用于塑料薄膜厚度測量。
GB/T 6672-2023《塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法》
中國國家標準，等效采用ISO 4593，明確測厚儀技術要求與操作規范。
ASTM D374-22《Standard Test Methods for Thickness of Solid Electrical Insulation》
雖針對絕緣材料，但其Method A（接觸式測厚）原理通用，常被燃料電池行業參考。
企業標準：如燃料電池膜電極（MEA）制造商通常要求厚度公差控制在±2 μm以內。
在氫能與燃料電池產業高速發展的背景下，質子交換膜作為“心臟材料"，其厚度控制精度直接關乎電堆性能與壽命。CHY-02H測厚儀憑借符合ISO/GB標準的測量原理、微米級分辨率與穩定重復性，已成為質子交換膜研發與生產中質量控制工具。通過規范執行多點、標準壓力下的厚度測試，企業不僅能確保產品一致性，更能為材料優化、工藝改進和國際認證提供可靠數據支撐。
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